鋁箔袋印刷水基油墨的六種使用規則水基油墨用於鋁箔袋印的規則一：印版採用電刻版或雷射版，印版深度在15～20μ之間。因為墨水是用自來水生產的，水的沸點比溶劑高。如果用溶劑墨在35μm~40μm或更高的深度進行印刷，會產生水波紋，而用油墨和水印刷時，當印版超過25μm時會出現水波紋現象，囙此使用好的印版是必不可少的。鋁箔袋印刷用水性油墨使用規則二：良好的乾燥設備，乾燥溫度應根據基材和印刷面積而定。當塑膠薄膜的印刷乾燥溫度為60℃-80℃時，風力應大於溶劑型油墨的風力。印刷時除了控制溫度外，還要有大風，以保證油墨能在承印物上快速乾燥。水基油墨用於鋁箔袋印刷規則三：除金屬鋁箔和真空鍍鋁膜外，所有塑膠薄膜在使用噴墨列印前都需要經過電火花處理，塑膠表面可達到40-42以上。由於水的表面張力約為72達因，油墨張力與薄膜張力之間的差异會影響油墨的附著力。囙此，可以提高塑膠薄膜的表面張力，使印刷後的圖案具有良好的附著力。鋁箔袋式印刷水性油墨使用規則4：印刷前，將油墨倒入墨槽，印版空轉2-3分鐘。這樣做的目的是弄濕盤子並攪拌。在印刷過程中，為了觀察印刷品，不應停止印版旋轉，以免因幹股造成的堵塞。使用水基油墨進行鋁箔袋印刷第五條：印刷前根據印版深度調整印刷粘度後，印刷過程中儘量不要加入自來水，只要加入粘度相同的新油墨即可。其原因是在印刷過程中，在32℃下1h，水分揮發率僅為1.2%，粘度變化小，使油墨保持了印刷品的顏色一致，提高了印刷品的合格率。鋁箔袋印刷水性油墨使用規則6：印刷後，立即清洗印版。同時，將油墨倒入桶內，將水倒入墨水罐，旋轉盤清洗或混合3%的清洗液清洗。
