當前，食品藥品包裝安全等同於食品藥品安全的理念已深入人心。符合食品安全和低碳環保標準要求的包裝將成為食品藥品包裝材料發展的新趨勢。本文從柔印油墨的角度，探討如何利用柔印油墨使食品藥品標籤更安全。UV油墨印刷包裝產品被歐美食品企業拒收1利樂事件引發業界關注2005年，利樂雀巢嬰幼兒奶粉被包裝油墨中的光引發劑异丙基硫雜蒽酮（itx）污染的事件在歐洲引起軒然大波。在嬰兒乳中發現了UV油墨的光引發劑itx。這主要是由於最初印刷在紙板表面的UV油墨中的光引發劑通過紙板、鋁箔、EAA或EMAA作為粘合層、PE直接進入嬰幼兒乳汁中。然而，多層利樂，被稱為水屏障，氧屏障和高阻隔，沒有抗itx。囙此，歐洲所有有問題的產品都被召回並銷毀，樂包裝承擔全部責任。利樂事件讓我們明白，使用紫外線油墨印刷食品包裝存在一定的風險。膠印UV油墨在使用過程中，為了達到瞬間乾燥的效果，不需要加入光引發劑。UV油墨乾燥的基本原理是紫外光燈將油墨膜輻射到印刷品表面，使含有光引發劑的光敏樹脂油墨固化成膜。隨著油墨膜的固化，光引發劑的合理用量將逐漸消耗。然而，現有的固化科技並不能保證每種UV油墨的固化都能達到理想值，囙此無論是光引發劑在油墨中殘留的光引發劑都是一個大概率事件。這是因為要使光敏樹脂中的光引發劑均勻分佈，就必須選擇光引發劑的分子量。分子量越低，光引發劑的分散性越好。最後，殘留的光引發劑會導致低分子量的遷移。囙此，在使用UV油墨印刷時，由於UV油墨中各種顏料對光波的吸收不同，在相同的輻射條件下，暖色油墨紅、黃容易乾燥，而冷色油墨黑色和藍色則不易乾燥，囙此，在UV油墨中添加光引發劑時，光引發劑的含量應有所不同。需要注意的是，由於燈具表面清潔度、印刷速度等變數不同，印刷設備配寘的每組燈具的輻射能量和輻射距離都會發生變化，這些變數在生產過程中不易控制。2低遷移率UV油墨光引發劑的分子量直接關係到光引發劑在光敏樹脂中的分佈均勻性。分子量過大的光引發劑很難分散，表面遷移是低分子量物質的固有特性。在這種情況下，各大油墨製造商紛紛推出低遷移率的UV油墨。所謂低遷移是指改進光引發劑的分散科技，放弃光引發劑通過降低分子量均勻分散的工藝路線。低遷移率新增了光引發劑的分子量，使殘留低分子化合物的遷移更加困難。採用低遷移率UV油墨印刷時，在輻射固化不能保證光引發劑耗盡的前提下，可以保證幹墨膜與殘留光引發劑共存。最後保證油墨膜的殘留光引發劑不會在包裝盒或包裝袋上用完或少用完，從而達到與包裝材料和平共處的效果。三。UV油墨乾燥我們很清楚，光引發劑的遷移主要是由於光引發劑在乾燥過程中的不完全反應，光引發劑的低分子量容易導致遷移。囙此，利樂雀巢事件再次發生是完全可能的。即使itx已經不存在，是否還有其他光引發劑逐漸被列入負面名單的不確定性確實令人擔憂。那麼，能否根據UV油墨是否完全乾燥來推斷光引發劑是否完全反應，從而排除低分子物質遷移的風險？答案是否定的。
