邵氏硬度（邵D）是一種測量硬度的工具，它是在1900年由美國化學家 WilliamH. Wallace發明的，用於測量工件的金屬組織、晶粒大小和表面粗糙度。 irhd硬度：（irh）指被測物體表面所受壓入深度； 兩者都是通過在工件上施加一個外力（載荷或壓力），來測量工件的形狀、大小、表面狀況等，從而確定硬度值的。一、試驗材料及試樣尺寸 （1）試樣尺寸：（100）×50 mm （直徑×高度），為3 mm。 （2）試驗載荷：以100N~150N為宜。 （3）試樣裝夾：先用夾具夾住試樣夾，然後將試樣放在試驗機的工作台上，以100N的載荷進行試驗。 載荷的方向與試驗機相反，並使壓頭處於水平位置，壓頭至壓痕垂直中心線距離為：20 mm~100 mm。 注：當試驗載荷不小於100N時，應使用硬度計在規定高度上測定壓痕深度，直至測得的硬度值不小於試驗硬度值，此時應將壓入深度為零。二、試驗力和試驗速度 邵氏硬度值：2σ，相當於1 mm的力，以20μm/s的速度進行試驗；三、試驗溫度和環境溫度 邵氏硬度試驗的最大壓入深度一般不超過200 mm，一般為100 mm。 壓入深度小於200 mm的，可以進行邵氏硬度試驗。 在室溫（20℃）下進行，且在試驗機上無熱源接觸。四、壓頭形式和施加載荷 根據壓頭形式不同，邵氏硬度測量分為單側壓力、雙側壓和三側壓。 單側壓頭是用一個或兩個垂直的圓柱形壓頭分別施加到工件上。 雙側壓頭是在同一圓柱形壓頭的兩側分別施加壓力。 三側壓頭是用一組水平的圓柱形試樣施加到工件上，用一個橫向壓頭沿其垂直表面施加壓力，從而獲得工件上的硬度值。 單側壓頭和三側壓頭的組合可以獲得高精度邵氏硬度值：Shore硬度 Shore硬度測試：由德國著名的材料科學家、醫學博士、力學工程師和教育家於1901年發明，以測量固體對物體的作用，測量儀器為一壓頭一拉頭，即表示一個單位。這個單位是衡量材料抗壓強度的，最常用的表示方法為： Shore （帕斯卡）。如果以硬度1帕斯卡來衡量固體的抵抗能力，則為1帕斯卡=1/1000牛頓（約為1320 kg/cm²）。
