Q1：如何獲得鏡面銀墨的最佳效果鏡面油墨是一種具有特殊效果的油墨，印刷在透明資料的反面，然後在正面獲得最佳的鏡面效果。在印刷過程中，鏡面銀墨需要特別注意其特性，以達到良好的鏡面效果。下麵是如何使用鏡像墨水1.鏡墨薄如水，印刷技巧是關鍵。當印刷速度慢時，一方面，鏡面上薄如水的油墨會從荧幕上漏下來。另一方面，鏡面油墨容易吸收空氣中的水分，印刷後的鏡面效果也不好。囙此，在印刷時，要連續快速地將鏡面油墨倒入網版後進行印刷，也就是說，印刷時檢查工件的速度會影響印刷效果，如堵網版、油墨印刷、網版結渣等；2.印刷鏡面油墨時，環境的溫度和濕度非常重要，因為油墨在荧幕上容易乾燥，所以不能在空氣迴圈下絲網印刷，否則很容易堵塞荧幕。空氣濕度大時，鏡面效果差。囙此，在絲網印刷中，應儘量防止空氣活動和潮氣；3.選用高網目篩網，刮板硬度較硬；4.使用鏡面油墨前，要將鋁粉和樹脂充分混合，以保證鏡面效果的外觀；5.荧幕張力稍低，淨距也較近，適當降低刮板的刮擦壓力，否則會破壞鏡面效果；6.機械印刷時，回墨刀不應採用硬鋁或不銹鋼。相反，應使用回膠刀，以確保鏡面油墨塗布均勻，鏡面效果一般；7.鏡面油墨的鏡面效果與打孔管道有關。就鏡面效果而言，自然乾燥不如加熱乾燥。並注意加熱溫度和打孔時間要相同，否則安老按揭利弊鏡面功能和色彩飽和度會有所不同。問題2：高壓成型油墨與3D玻璃油墨的區別兩種數據都是針對一種是高壓成型工藝，一種是熱彎工藝，所選用的油墨表面處理工藝也不同，一種是噴塗，另一種是絲網印刷。其中，3D曲面玻璃噴墨墨水需要進行改性，在添加劑和溶劑方面需要進行一些改進，以提高噴墨效能。也可以理解為油墨具有較快的乾燥速度和較强的粘附能力。現在高壓成型油墨的功能要求包括：耐高溫高壓衝擊卓越的可擴展性油墨的清潔度Q3：影響玻璃絲網印刷油墨附著力的因素有哪些1、瓶子資料如果印刷資料不純，會對附著力產生相當大的影響。現時市場上不純印刷資料主要表現在合成材料和噴嘴資料上。由於不同企業在注塑成型過程中的工藝不同，塑膠資料的外觀也不同。有許多資料表面有油脂，這會影響其附著力。瓶子資料的顏色也會影響紫外線吸收，進而影響其附著力。2、瓶印前偏光瓶的主要方法是火焰處理。火焰處理的原理是通過高溫對塑膠表面進行去污，使薄膜表面熔化，進而提高塑膠瓶的表面能和表面對油墨的附著功能。總而言之，印刷前必須保證承印物表面的清潔和有效的極化處理，瓶子表面處理不徹底，附著力必然會產生影響。3、火焰處理火焰處理機由輸送帶、錐形插柱、火焰噴嘴和儲氣罐組成。使用時，將塑膠瓶放入錐形插入柱內，輸送帶勻速前進。在到達火焰噴嘴之前，錐形插入柱開始滾動，這也驅動瓶子滾動。藍色火焰燒蝕塑膠瓶的表面，從而提高塑膠瓶的表面能，新增與油墨的附著力。火焰强度、輸送帶運行速度、滾瓶的平穩性直接影響處理效果，滾瓶的平穩性是影響處理效果的重要因素
