陶瓷印刷可以先在貼花紙上印刷，然後轉移到陶瓷上，或印刷在陶瓷和玻璃表面，經氧化或揮發乾燥，在450-1000℃煆燒去除油墨中的粘合劑。顏料與瓷器熔合並氧化以顯示其顏色。 陶瓷貼花油墨的顏料包括著色劑和介質劑兩部分。大多數著色劑是金屬氧化物，少量硫化物和硒化物。介質劑的主要成分為鉛、石英、硼砂和硼酸。兩者的比例隨金屬氧化物的顏色而變化。溶劑的作用是使金屬氧化物均勻熔化，產生光澤，减少顏色。在套印陶瓷油墨時，要注意同一顏色可以套印，不同顏色不能套印，否則在高溫下會引起化學變化，造成交叉色和爆炸。在印刷中，專色經常被用來代替三原色。 玻璃油墨 玻璃油墨有多種形式，主要通過絲網印刷。糊狀顏料由陶瓷顏料、玻璃粉和粘合劑組成。印刷固化後，在600℃的加熱爐中烘烤，使粘合劑氣化。這種顏料是由熔融的玻璃粉末轉化而成，並被固定在玻璃上，用於印刷玻璃瓶、杯子和盤子。所使用的陶瓷顏料為氧化鈦{白色}、鎘黃（黃色）、鎘紅（紅色）、鈷藍（藍色）、氧化鉻{綠色}、鈷綠（綠色）和氧化鐵（棕色）。玻璃粉主要由二氧化矽、氧化鉛、氧化硼等金氧化物組成，以降低軟化點，提高電阻。粘合劑中含有氫化松香酯、松節油等物質，在玻璃熔化前氣化，防止油墨層碳化。另一種玻璃油墨在加熱到70-80℃時熔化，具有一定的粘度。可用於絲網印刷和室溫固化。它用於印刷玻璃和飲料瓶。環氧雙組分油墨常用於絲網印刷小玻璃容器（如化妝品瓶、烟灰缸）。普通的單組分環氧樹脂油墨在印刷後10-15分鐘可接觸乾燥，但仍需在180℃烘烤10分鐘，才能形成較濃的墨膜。推薦連結:實惠搬屋
