推薦連結:小 月曆創造利潤的最好辦法是控制凹印油墨的採購成本。當然,這應該以滿足客戶對印刷產品的要求為基礎。降低成本、獲取利潤是企業生存和發展的前提,囙此降低凹印油墨成本有兩種途徑。一是降低油墨的使用成本,二是降低油墨的採購成本。限於篇幅,我們主要討論如何降低凹印油墨的成本。或者你也可以理解:選購凹印油墨的三要素1降低使用成本降低成本、實現利潤最大化是企業生存和發展的前提,包裝印刷廠也不例外。雖然油墨只占印刷成本的15%(紙張占45%),但據我們所知,印刷廠從未放弃降低油墨成本的努力。包裝印刷廠希望油墨供應商能提供符合要求、性價比最好的油墨產品。1)提高油墨的著色性受訪的幾家印刷廠都希望油墨廠商能提高油墨的著色性,並希望用定量油墨印刷更多的活件或用最小的油墨量來印刷定量活件,從而降低印刷成本。然而,墨量與墨的著色密切相關。在油墨用量一定的情况下,油墨的著色性越高,印刷的活件越多,利潤就越大。2)减少輔助設備的使用或使用配套的輔助設備一方面,印刷廠希望油墨能直接用於印刷,不添加或很少添加添加劑,只需用溶劑調節油墨的粘度即可。因為添加添加劑會新增印刷成本,新增印刷前的準備時間,浪費人力,影響油墨的穩定性,給印後處理帶來麻煩。另一方面,要求輔助詞具有一定的針對性。助劑應與油墨配套使用,效果明顯,使用方便。對於一些印刷廠來說,仍然存在一個問題,即用過的油墨需要短時間儲存。現在很多未使用過的油墨中都加入了添加劑,不能使用,造成浪費。囙此,印刷廠希望用過的油墨經過1-2個月的貯存後,經過簡單處理後能繼續使用,從而减少油墨的浪費,節約成本,這就要求油墨生產廠家解决油墨混合後不能連續使用的問題。3)提高油墨對高速印刷的適應性目前國內凹版印刷機的速度一般在150m/min左右,提高印刷機速度將降低印刷廠的運行成本,提高效率。囙此,印刷廠家希望能儘快將適應300m/min甚至更高印刷速度的塑膠凹印油墨投放市場。現時,凹版印刷是塑膠軟包裝資料的主要印刷方法。國內凹印行業規模龐大,相關印刷企業眾多。大多數企業使用溶劑型油墨進行印刷,造成大量VOCs的排放。近年來,我國環境問題日益突出。國家和政府出臺了大量的政策來控制凹版印刷行業VOCs的减排。其中,《環境標簽產品凹版油墨和柔印油墨技術要求(草案)》明確將凹版油墨的VOCs限制在5%以下,表明了國家和行業對凹版油墨發展的方向和决心。新思維產業研究中心發佈的《2018-2022中國水性凹印油墨產業市場研究與評價報告》顯示,2017年,中國凹印油墨市場規模達到83.4億,其中溶劑型油墨居多,市場規模達到79.7億。然而,水性凹印油墨還處於起步階段,市場消費量還很低,市場規模只有3.7億。現時,國內主要有兩類水性凹印油墨生產廠家。一是傳統的水性凹印油墨生產廠家,如山西精工貿有限公司、深圳市布裡特油墨塗料有限公司、天津市進取鑫貿易有限公司和廈門市億通油墨有限公司等,水性油墨產品主要以表面印刷油墨為主;另一家是以紫荊花、樂通化工、廣東天龍等為代表的國內大型油墨企業。