1.塑膠凹版印刷複合紙盒工藝採用單面瓦楞生產線時，如果印刷後需要在面紙上覆蓋亮膜，且生產批量大，則不能在面紙上印刷， 但使用凹版印刷方法在白色背景的塑膠薄膜上完成凹版印刷，然後先將印刷的塑膠薄膜與表面紙複合，然後冷氣 喉按照傳統的紙箱成型工藝完成紙箱製作。 這一過程的特點是：（1）紙箱的生產成本很低。 當生產批量較大時，該工藝可以大大降低列印成本和面紙的材料成本。 因為面紙不需要列印，所以可以使用未塗布的白板紙，這大大降低了面紙的成本。（2）印刷精美。 由於採用塑膠凹版印刷，印刷效果可與膠印媲美。 使用此工藝時，應特別注意製版和印刷過程中塑膠薄膜的尺寸變化和變形； 否則，紙箱的表面紙張將與下部紙板不對齊。2.銅版紙凹版印刷複合紙盒工藝該工藝可在生產批量較大、不需要塗膜、要求印刷效果好、成本低的情况下使用。 在這一過程中，薄型塗布紙由紙凹版印刷機印刷，然後將印刷精美的塗布紙與普通礦渣板紙或箱板紙結合成一個整體作為紙箱的表面紙，然後進行安裝和正常的紙箱成型加工。 這一過程的特點是：（1）紙箱的生產成本很低。 降低成本的主要原因是將白板紙改為低克重的塗布紙，並與廉價的箱紙板複合，從而降低材料成本。（2）印刷精美。 紙凹版印刷的印刷效果非常精美。（3）凹版製版複雜且價格昂貴，囙此不適合印刷經常修訂的紙盒產品。（4）印刷廠的紙張層壓、制盒等工藝過程的操作和控制方法應仔細探索、積累並合理實施，否則很容易導致廢品率的新增。3.瓦楞紙箱直接膠印科技瓦楞紙箱直接膠印科技在國外已經比較成熟。 它是直接在特殊的膠印機上印刷瓦楞紙板。 適用於加工薄瓦楞紙箱。這種工藝不僅可以保證紙箱的良好成型性，而且可以完成精美的面紙印刷，但印刷機的價格相對昂貴。 現時，它不適應中國的需求標準，不適合紙箱行業在不久的將來採用。 然而，在未來幾年，這一過程可能成為中國高檔紙箱印刷的一個新的發展方向
