塑膠凹版油墨一般用於印刷PE、PP、OPP、NY等塑膠薄膜油墨，也可印刷複合軟包裝。複卷冷風試驗後，只要印版上沒有大色塊，複合氣味和牢度基本上是可以的。塑膠凹版印刷油墨主要由粘合劑、聚醯胺樹脂、顏料和添加劑經研磨過濾後製成。聚醯胺樹脂的軟化點應控制在121度。否則，由於聚醯胺樹脂的軟化點較低，雨季印刷時會出現印刷品附著力。樹脂軟化點高，冬季使用時會結冰，需要加熱混合才能融化。也可以在印刷油墨中加入一些异丙醇、二甲苯等溶劑來稀釋油墨的粘度。甲苯和异丙醇是快幹溶劑。二甲苯和丁醇是慢幹溶劑。使用丁醇時要注意，如果油墨乾燥過快，造成圖文網點遺失，適當添加丁醇可以使油墨重現性好，字迹小，網點清晰，但如果加入過多，油墨不會乾燥，特別是在雨季。塑膠凹版油墨，又稱複合油墨，是指印刷在承印物上的油墨。該油墨的粘合劑主要是氯化聚丙烯樹脂，對OPP、pet、NY等薄膜具有很高的附著力。配製後，黑色油墨夾在內層，這是印刷高檔塑胶袋的油墨。稀釋所用溶劑主要有甲苯、苯乙酮、丁酮和乙酸乙酯。甲乙酮、甲苯、乙酸乙酯為快幹溶劑，丁酮為慢幹溶劑。這種油墨不能加酒精溶劑，否則會使油墨變質。在使用塑膠凹版複合油墨時應注意，因為油墨廠家在油墨設計上存在高速機快幹墨和低速機幹墨的區別。印刷時，油墨的選擇應根據凹印機的轉速來决定，否則，凹印機轉速慢，油墨在凹印網點凹坑內乾燥，凹印機速度快，印刷件不能乾燥。對於耐蒸煮塑膠軟包裝或鋁箔印刷，應選用雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。否則，它就不能起到烹調的作用，烹調後會有複合油墨層變薄、變色、圖文不清。在耐蒸煮包裝袋的生產中，還需選用耐高溫資料和耐蒸煮雙組分複合膠粘劑。塑膠凹版油墨的表面張力一般為36達因，而PE和OPP的表面張力只有32達因左右。這就要求在凹版印刷中，對薄膜進行電暈處理，破壞塑膠表面的分子結構，提高薄膜的表面張力，使其達到38達因以上，使油墨和薄膜能够粘合在一起，並且油墨不可被手搓掉和膠帶印刷質量要求。在塑膠凹版印刷油墨生產中，由於氯化聚合物對臭氧層的影響，在凹版印刷中廣泛使用甲苯來溶解和調節油墨的粘度，這對工人的健康和安全是有害的。囙此，要求油墨生產廠家開發低毒無毒的醇溶性和水溶性凹版塑膠油墨。我們使用塑膠柔印油墨生產紙塑複合線圈（供用戶包裝藥品、茶包等）和液體包裝薄膜線圈。這種油墨是醇溶性的，加入的溶劑都是醇類和酯類，低毒、無味、無苯衛生要求。總之，塑膠凹版印刷油墨的選擇和應用取決於凹版印刷機的不同效能和操作者的熟練程度。要知道印刷在什麼資料上，凹印機的速度有多快，油墨的乾燥程度如何，印刷顏色是否與原稿一致，印後加工是否符合要求和最終產品的用途。對於不同規格、不同塑膠軟包裝袋（膜），應選用不同的油墨。只有選擇合適的油墨和資料，加上精心的操作，才能生產出精美的塑膠印刷品。推薦連結:私人貸款免入息證明
