液體的表面張力是液體表面在空氣中自動收縮的能力。對於印刷而言，它與承印物的表面張力同等重要，而油墨的表面張力在印刷中變化較大。凹印油墨是一種液體油墨，容易引起與油墨表面張力有關的印刷品質問題。表面張力的影響因素影響凹印油墨表面張力的主要因素有四個1.原墨配方，如樹脂、分散劑的選擇。2.原油墨與所用稀釋劑的稀釋比。一般來說，油墨樹脂的表面張力大於印刷基材的表面張力，而普通稀釋劑的表面張力小於印刷基材的表面張力。例如，甲苯在20℃時的表面張力為2.85×乙醇的表面張力為2.28×丙酮的表面張力為2.37×10-2N/m，低表面張力的稀釋劑可以降低油墨的表面張力。顯然，高稀釋率油墨粘度低，油墨表面張力低。在相同的稀釋率下，低表面張力的稀釋劑比高表面張力的稀釋劑更容易降低油墨的表面張力。3.溫度。液體溫度高，表面張力低；低溫和高表面張力。4.添加劑。如消泡劑、流平劑可以降低油墨的表面張力。表面張力對印刷的影響油墨稀釋是降低表面張力的過程，稀釋率越高，表面張力越低。油墨轉移到承印物上後，隨著溶劑的揮發，油墨的表面張力逐漸增大，乾燥時達到最大值。印刷過程中油墨表面張力新增的原因有兩個1.低表面張力的溶劑逐漸减少；2.溶劑的揮發，特別是快幹溶劑的揮發，導致油墨溫度降低，油墨表面張力新增。油墨表面張力的變化對印刷過程有以下影響1.影響油墨流平。低表面張力油墨流平性較好。2.影響油墨的附著力。油墨的表面張力越低，印刷基材的潤濕性越好。3.造成印刷失敗，如縮水。推薦連結:打字機
