在絲網印刷中，適當而均勻的印刷壓力是獲得高品質絲網印刷的重要保證。如果印刷壓力不均勻，就會出現印刷品故障。囙此，控制印刷壓力是絲網印刷工藝的關鍵。本文就絲網印刷過程中壓力均勻性的影響因素進行了探討，供朋友們參攷絲網印刷壓力如果印刷壓力太小，印版接觸不到承印物，無法進行印刷，導致印刷圖文不完整、墨厚不均等現象；當印刷壓力過高時，網版變形過大，印刷圖形模糊，網版和刮刀磨損嚴重。如果印刷壓力不均勻，就會出現更多的印刷故障。囙此，控制影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力的不均勻性，成為絲網印刷工藝中需要解决的首要問題。影響絲網印刷壓力均勻性的因素很多。分析了絲網回彈、網距、網架變形及絲網印刷機的影響，探討了提高印刷壓力均勻性的科技措施。一荧幕彈性絲網印刷的印刷壓力是刮刀施加的刮削壓力、絲網變形產生的回彈和油墨粘度共同作用的結果。在絲網印刷中，由於絲網距離的存在，絲網在墨刀的壓力下會拉長。隨著刮刀位置的不同，荧幕的變形也會不同，荧幕的彈性也會不同。在相同的刮刀壓力下，印刷壓力會不均勻。對於平板網版，網版的變形可分為刮板沿筆劃方向的變形和刮板沿長度方向的變形。刮板在篩網上移動時，篩網的變形會隨著刮板的位置而變化，由此產生的篩網回彈也會不斷變化。刮刀在刮削過程中對絲網施加恒定壓力時，絲網會變形，絲網印刷壓力會隨著刮刀的位置而變化，即印刷壓力不均勻。無論淨距是固定的還是可變的，荧幕變形都是相同的。刮刀沿長度方向偏向網架一側時，網板左右兩側的變形不同，產生的回彈力也不同，造成刮刀沿長度方向印刷壓力不均勻。綜上所述，印刷壓力沿刮板行程方向和長度方向的不均勻性是不同的。如果補償了這兩種壓力不均勻性，刮板可沿刮板長度方向放置在印版的中心位置，刮板兩側與網版的距離相等，則刮板長度方向的印刷壓力可保持均勻；在刮板運動方向上，計算印刷壓力與刮板位置的關係，並採取相應的補償措施。推薦連結:魚尾 夾
