汽車緊固件是工廠在生產設計汽車過程中不可缺少的一部分。它主要是用來連接各個汽車的各個部件,使其能夠成為一個整體,正常運作。目前汽車緊固件的使用量還在不斷增長,預計未來十年全球汽車緊固件市場將同比增長近3.3%。本文將介紹行業中使用的不同類型的汽車緊固件,讓各位有個初步了解。 汽車緊固件使用哪些材料?有兩種緊固件材料主要用於汽車專案。這些都是:1.金屬緊固件:鐵或鋁合金是汽車專案中最常見的材料。通常是最耐用和可重複使用的材料,大多數螺栓都塗有鋅,以防止生銹和耐用。線材和棒材用於重型物品、發動機零件和懸架部件的牢固定位,用於生產螺栓、螺釘、螺母和彈簧緊固件。2.塑膠緊固件:塑膠緊固件通常用於生產連接器、銷、墊片和墊圈。塑膠緊固件採用乙烯基製成,通過注塑成型製造。這些材料成本較低,並且不生銹、導熱或導電。 汽車緊固件是什麼?車輛部件的整體性能和可靠性取決於緊固件的類型和品質。以下是與螺母、螺柱和螺釘一起使用的不同類型的汽車緊固件應用:1.自鉚緊固件:自鉚緊固件配有鋸齒狀鉚環,可防止安裝後旋轉。憑藉這一創新功能,自壓螺母可以在薄至0.64毫米的不銹鋼板上提供堅固的承載螺紋。並且現在許多工廠都在使用数字化装配解決方案,可以輕鬆助理大量零件安全快速裝配,使用的緊固件類型包括螺柱和銷釘、支座和盲孔緊固件。2.鉚接緊固件:鉚釘是一種機械緊固件,由一端的頭部和另一端的圓柱形杆組成。3.盲螺紋嵌件:盲螺紋嵌件旨在為薄材料提供堅固的螺紋。它們被稱為“盲板”,因為它們可以從面板的一側安裝。非常適合管材、擠壓件和其他類似類型的應用 緊固件如何應用於汽車電子行業?在專案中安裝緊固件時,必須可靠、牢固地連接電子元件,以提供最佳性能。列出的所有類型的緊固件也適用於新能源汽車製造行業,但有多種類型的專門使用的緊固件。這些包括:1.表面安裝緊固件:印刷電路板上的表面安裝緊固件成為另一種電路板組件。這減少了由於二次安裝操作不當而對PC板造成的潛在損壞。使用新能源汽车紧固件的好處包括耐用性高、抗震、耐極端溫度,可以更快的組裝以及減少廢品、搬運和電路板損壞風險。2.拉削緊固件:拉削緊固件為“鬆散”硬體提供了實用的替代方案。它們是一種滾花柄緊固裝置,可以壓入孔中,在非延展性材料中提供永久、堅固的螺紋或無螺紋連接點。當無法進行表面安裝時,拉削緊固件最適合用於印刷電路板等應用。3.SI®緊固件:SI®嵌件通常用於塑膠材料中需要堅固、永久螺紋的應用,特別是當裝置需要頻繁組裝和拆卸時。 汽車中哪些地方使用緊固件汽車和電子元件依靠緊固解決方案來成功實施,包括發動機管理、車身座椅、傳動過程和點火,以及車內娛樂系統和遠程資訊處理。為了確保高質量的汽車設計流程,我們建議在需要安裝、間隔或堆疊面板、板或組件的應用中使用自鉚緊固件。而盲螺紋嵌件最適合管材、擠壓件和其他類似類型的應用。